Globálnepresné liatietrh je svedkom transformačného posunu, pričom na čele stojí automobilové aplikácie. Gigafactory v Šanghaji spoločnosti Tesla sa stala štandardom pre integrovanú technológiu tlakového liatia, ktorá využíva presné liatie na výrobu veľkých automobilových komponentov s bezprecedentnou účinnosťou. Táto inovácia znížila počet dielov v rámoch vozidiel o 70 % a zároveň skrátila čas výroby o 40 % v porovnaní s tradičnými výrobnými metódami. Podľa priemyselných údajov z roku 2025 predstavuje presné odlievanie automobilov 37 % celosvetového dopytu, pričom komponenty turbodúchadiel a držiaky motora sú najčastejšie odlievané diely.
Kľúčové technológie, ako je vákuové tlakové liatie, umožnili krytu batérie Porsche Taycan dosiahnuť toleranciu hrúbky steny 0,05 mm, čím sa znížila hmotnosť o 25 % a zároveň sa zlepšila štrukturálna integrita. Taký však pokročilýriešenia na presné odlievanievyžadujú značné kapitálové investície – zvyčajne okolo 1,2 milióna USD pre špičkové zariadenia na tlakové liatie. S nárastom zavádzania elektrických vozidiel experti predpovedajú, že dopyt po automobilovom precíznom odlievaní bude do roku 2030 rásť o CAGR 8,2 %, pričom hliníkovo-kremíkové zliatiny sa stanú materiálom voľby pre ľahké komponenty. Výrobcovia, ktorí sa zameriavajú na vytaviteľné liatie s oxidom kremičitým, majú obzvlášť dobrú pozíciu na to, aby zachytili tento rast, pretože tento proces poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť, ktorá je kritická pre diely EV.
